浅谈超声波均质机的安装、清洗和使用

　　超声波均质机可以使液-液和固-液溶液更好地混合。超声波振动会产生数百万个微小气泡，这些气泡立即形成并坍塌，形成强大的冲击波，从而使细胞或颗粒破裂。
　　
　　超声处理后，溶液颗粒明显减少，有利于提高混合溶液的均匀性和稳定性。为了加深大家对均质机的认识，下面小编就其安装和使用做一个简单的总结。
　　
　　超声波均质机的安装使用与维护：
　　
　　一、安装
　　
　　将均质机置于平坦结实的桌面，就位后将高压泵、均质阀、压力表、单向阀、样品罐等组件逐一安上（各组件相对独立，可独立拆卸和安装）。
　　
　　与此同时，备好空气压缩机或氮气罐以及循环冷却水，空气压缩机或氮气罐用以提供动态均质阀所需的极小压力（5-10bar）以及管道冲洗时的压力，循环冷却水作为样本制冷时的冷源，可保证样本在均质过程中保持较低的温度，避免样本变性和失活。
　　
　　二、清洗和消毒
　　
　　在开机之前需检查整个样品通路，确保管路的清洁。将整个样品通路中的各组件全部拆下，先用纯水冲洗，再用0.5MNaOH短时间冲洗，后用温水冲洗干净即可。待清洗干净之后，可用热蒸汽对各个组件进行消毒灭菌，亦可在安装之后对管路进行10min左右的热蒸汽循环灭菌。
　　
　　三、操作
　　
　　超声波均质机启动之前，检查均质料液，确保不含杂质，杂质颗粒尤其是金属颗粒会损害管路和均质阀，缩短均质机的使用寿命；检查管路，确保各组件正确安装和密封，各处螺栓已完全锁紧；检查气源（压缩机或氮气罐等），确保能提供工作时所需的压力；检查冷却水，确保已按工艺要求提前制备好冷却循环水，并接通冷却水管路。
　　
　　上样之前，将管路中存的少量液体完全排空，然后将样品导入样品罐中，并在空压下循环预均质两遍。然后按工作要求提升均质压力开始均质，待超声波均质机工作结束之后将压力降为零，并排空料液。