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生物柴油是一种来自植物或动物的柴油燃料,由长链脂肪酸酯组成。它通常是通过使脂质与醇发生化学反应制成甲基,乙基或丙基酯而制成的。
传统的生物柴油生产设备只能分批处理,导致生产效率非常低。由于添加了许多乳化剂,生物柴油的产量和质量都比较低,超声波柴油硫化设备可以实现连续在线加工,生产效率可以提高200-400倍。同时超声功率可以减少乳化剂的使用。以这种方式制备的生物柴油的油产率高达95-99%。
超声波柴油硫化设备的维护保养:
1、为了保持乳化机的工作效率,必须保持乳化机干净;
2、乳化机在运作过程中严禁反转,在启动电机前需再三检查;
3、乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏,必须停机调节机封的压力;
4、物料的介质不同,进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内;
5、使用乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全;
6、乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件;
7、使用乳化机时应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损;
8、乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障,应立即停机检查,待排除故障后再运转。
超声波柴油硫化设备由一个或多个上千瓦的超声波处理器组成,有效的提供了将实验室的应用转化为工业生产的能力,实现结果媲美当今的高压均质机,以便在连续流动或批量获得精细分散的乳液。
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